產(chǎn)品特點

1.潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計潷水深度。

2.采用PLC 程控智能驅(qū)動，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下，將靜止后的上清液排水，來回往復(fù)進行排水。當(dāng)潷水器到達z低水位后，安放在z低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到初的停放位置，完成一個工作循環(huán)。

3.在堰口規(guī)定的負荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。

4.特殊的設(shè)計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動功耗很低。

5.潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。

6.整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。

旋轉(zhuǎn)式

由潷水堰口、支管、干管、可進行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動支撐、驅(qū)動裝置、自動控制裝置等組成。工作時在驅(qū)動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運動，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運動，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C位置，待進水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進行下一次潷水過程。

潷水器是間歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 縮寫為SBR)處理污水的必配機械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進水(fill)、反應(yīng)(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待機(idle)等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結(jié)束為一個周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時間繼電器和螺旋推進裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實現(xiàn)定時、定量排放達標(biāo)處理水，從而使SBR池實現(xiàn)連續(xù)處理污水的最終目的。

浮動式潷水器特點

1、設(shè)備主體采用U型旋轉(zhuǎn)支撐，各個部件均采用不銹鋼制作，配合緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動設(shè)計，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持潷水層處水深度不變，達到潷水的z佳效果。

3、設(shè)備主體采用無動力運行，整體設(shè)備運行時除排放口安裝有電動閥門外，其余部件均不采用任何動力。

4、設(shè)備運行時潷水速度均勻、水面平穩(wěn)無波動、主體動力噪音低、潷水完畢能隨著水位的不斷升高而不斷上浮。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機旋轉(zhuǎn)械裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長期運轉(zhuǎn)而不老化斷裂。

6、設(shè)備主體沒有采用任何橡膠件制作，使用壽命長。

7、設(shè)備正常運行時能通過電動閥門對潷水范圍在0至z大潷水深度之間作隨意調(diào)整。

8、集水槽進水口裝有自動擋泥板，在池內(nèi)曝氣時能有效的隔離污泥